Применение ультразвукового тестера твердости при измерении твердости крупных металлических круглых трубных фитингов

Применение ультразвукового твердомера для измерения твердости больших металлических круглых трубных фитингов

Результаты испытаний на твердость могут отражать различия в химическом составе, микроструктуре и процессе обработки материалов при определенных условиях. Поэтому испытания на твердость являются наиболее часто используемым, быстрым и экономичным методом испытаний при испытаниях механических свойств.

I. Твердость змерения змерение ольших Тзмерения еталлических екомендации:руглых рубных Фитинговитингов (рис. 1).

Рис. 1: Большие металлические трубные фитинги

Обычно используемые методы испытаний включают твердомер Бринелля, твердомер Роквелла и твердомер Виккерса.

Обычно используемые портативные методы испытаний на твердость включают твердомер Либа, ультразвуковой твердомер и т. д.

Твердомер Бринелля и твердомер Роквелла используют метод макроскопических испытаний на твердость. Значение твердости по Бринеллю представляет собой силу обнаружения, деленную на площадь сферической поверхности отпечатка, а твердомер Роквелла - это остаточное приращение глубины отпечатка. Значение твердости по Виккерсу представляет собой силу обнаружения, деленную на площадь поверхности отпечатка.

Твердость по Бринеллю и Роквеллу измеряется макроскопическим давлением, большим диаметром шарика индентора и большим диаметром отпечатка (рис. 2). Виккерс предъявляет высокие требования к уровню работы оператора и длительному времени работы. Поэтому настольный твердомер подходит для серийного контроля, контроля больших заготовок на месте и неразрушающего контроля.

В 1961 году доктор Клаус Клеезаттель изобрел метод UCI (ультразвуковой контактный импеданс). Благодаря своим преимуществам, таким как простота переноски, высокая скорость измерения, неразрушаемость и широкий диапазон применения, он широко используется в последние десятилетия и стал одним из важных и надежных методов испытаний на твердость.

Рисунок 2. Использование микроскопа Sinowon VM-500 с высоким разрешением для увеличения в 412 раз для наблюдения за сравнением диаметра отпечатка измерения твердости ультразвуком и диаметра отпечатка измерения твердости по Роквеллу

(Диаметр отпечатка ультразвукового твердомера составляет 0,026 мм, а диаметр отпечатка твердомера Роквелла составляет 0,484 мм)

IIв Ультразвуковой вердости вердомер Принцип Работырубных III

.

Трудности в Измерения Твердости Больших Трубных ФитинговИз-за большого веса настольный твердомер можно использовать только в фиксированном месте в лаборатории или мастерской. Существует много типов больших трубных фитингов, которые необходимо измерить. Заготовка большая, и для измерения настольным твердомером необходимо разрезать перед использованием настольного твердомера, эффективность обнаружения низкая, и изделие можно только списать после испытаний. Поэтому он подходит только для выборочного разрушительного испытания на твердость и не подходит для пользователей для проведения масштабного контроля твердости заготовок на месте.

Портативные измерения по Либу начали использоваться в технологии измерения твердости в 1978 году. Твердомер Либа использует принцип удара для расчета значения твердости по отношению скорости отскока к скорости удара. Поскольку твердомер Либа предъявляет высокие требования к размеру, весу и шероховатости измеряемой заготовки, а отпечаток хорошо виден после измерения, он не подходит для полной проверки продукции.

IV.

По сравнению с традиционными настольными твердомерами, ультразвуковые твердомеры имеют следующие преимущества:Скорость обнаружения высокая, а эффективность высокая.

Традиционный твердомер Роквелла, твердомер Бринелля и твердомер Виккерса должны приложить определенное значение силы к заготовке, а затем разгрузить и измерить глубину, диаметр и диагональ отпечатка заготовки после приложения нагрузки, и для испытания одной заготовки требуется около 30~50 секунд.

Ультразвуковой твердомер использует метод электронного измерения, и датчик ультразвукового зонда измеряет через изменение ультразвуковой частоты, и для испытания одной заготовки требуется всего 3~5 секунд, что значительно повышает эффективность работы.

Легко носить с собой и измерять на месте

Чтобы использовать твердомер Роквелла, твердомер Бринелля и твердомер Виккерса для определения твердости, необходимо разрезать заготовку на мелкие детали перед испытанием.

Ультразвуковой твердомер имеет небольшие размеры, может использоваться для испытаний на твердость, не повреждая заготовку, и подходит для испытаний на твердость больших или специальных заготовок на месте, и широко используется в авиации, аэрокосмической промышленности и т. д.

Неразрушающий контроль заготовок

Традиционные измерения по Тинеллу Роквеллу и Бринеллю используют макроскопические методы измерения для вдавливания больших. Ультразвуковые твердомеры используют низконагрузочный ультразвуковой зонд, который не оставляет видимых отпечатков после измерения, так как он подходит для пользователей, которым требуется неразрушающий контроль поверхности.

Высокая точность и хорошая стабильность

Сравнение результатов ультразвукового твердомера и твердомера видимых размеров для одной и той же заготовки показано (таблица 1).

Сравнение результатов испытаний с использованием микротвердомера и ультразвукового твердомера

Испытательные приборы

V. Испытания

Выводы:Сравнив вышеуказанные результаты, ультразвуковой твердомер имеет более высокую повторяемость, лучшую точность и стабильность.

Ультразвуковой твердомер SU-300H может напрямую определять твердость больших металлических круглых трубных фитингов и быстро отбраковывать изделия, не соответствующие стандарту твердости.

Ультразвуковой твердомер обладает преимуществами высокой скорости, простоты переноски и высокой точности. Он может решить проблему многих неправильных, больших заготовок и заготовок, которые невозможно испытать настольным твердомером, а также может использоваться для контроля твердости большого количества готовых заготовок на месте, и нет необходимости беспокоиться о проблеме брака продукции после испытания на твердость.

Ультразвуковой твердомер использует небольшую испытательную силу для измерения более тонких заготовок, которые твердомер Либа не может измерить, таких как тонкие пластины, тонкостенные трубы, слои гальванического покрытия, распыляемые покрытия, поверхности азотирования, цементированные поверхности и другие поверхностные твердости. После испытания на поверхности заготовки не остается видимых отпечатков. Поэтому он идеально подходит для пользователей высокого класса, которым требуется отсутствие повреждений поверхности изделия, и может выполнять измерение твердости, не повреждая готовое изделие.

С программным обеспечением для обработки данных SPC он поддерживает онлайн-данные и исторические данные для получения статистики, визуализированные данные измерений, интуитивно понятное отображение значков, может устанавливать верхние и нижние пределы, выделять аномалии, поддерживать сохранение и экспорт отчетов, а также можно отслеживать данные испытаний.

Sinowon Precision SU-300 series ultrasonic hardness tester provides an efficient on-site hardness testing solution for modern industrial production. While improving the quality control of the enterprise, it reduces the loss of the enterprise and increases the profit of the enterprise.

VI. Бренд

Рекомендации:Dongguan Sinowon Precision Instrument Co., Ltd. является высокотехнологичным предприятием, предприятием по разработке национальных стандартов для ультразвуковых твердомеров, лидером в индустрии ультразвуковых твердомеров и ведущим предприятием по экспорту ультразвуковых твердомеров. Имея 300 сервисных центров дилеров в Китае, это первый бренд для пользователей, покупающих ультразвуковые твердомеры.