Точный ультразвуковой тестер твердости Новая энергия батарейный столб Ролл твердость измерения решения

I. ТестОбразцы иКомпания Dongguan Sinowon Precision Instrument Co., Ltd. является высокотехнологичным предприятием, предприятием по разработке национальных стандартов для ультразвуковых твердомеров, лидером в отрасли ультразвуковых твердомеров и ведущим предприятием по экспорту ультразвуковых твердомеров. Имея 300 сервисных центров дилеров в Китае, это бренд №1 для пользователей, покупающих ультразвуковые твердомеры.ребования:

Заготовка: Валок полюсного наконечника новой энергетической батареи (рис. 1).

Диаметр изделия: 800 мм

Толщина хромирования: гальваническое покрытие 200 мкм

Шероховатость: Ra 0,006 мкм

Радиальное биение: 2 мкм

Требования к измерениям: Измерить твердость хрома валка полюсного наконечника батареи

Используемый прибор: Твердомер валков SU-300M

Рис. 1. Валки полюсных наконечников батарей

II. Проблемы, с которыми сталкиваются клиенты:

1. Твердомер Роквелла, твердомер Бринелля, твердомер Виккерса: изделие слишком велико для прямого измерения. Необходимо измерять изделие после резки, что неэффективно, и изделие можно только списать после обнаружения дефекта. На практике этот метод испытаний не подходит для серийного контроля.

2. Портативный твердомер по методу Либа использует принцип удара Либа для измерения твердости изделия, что предъявляет высокие требования к размеру и весу измеряемой заготовки и позволяет измерять только крупные и средние заготовки (теоретическое требование 5 кг). Он не может измерять заготовки сложной формы, мелкие заготовки, тонкие заготовки (включая гальваническое покрытие, распыляемое покрытие, нитридный слой и т. д.). Поэтому невозможно измерить твердость хрома валков с помощью твердомера Либа.

Менеджер по качеству заказчика столкнулся с проблемой отсутствия испытательного оборудования для контроля твердости хрома валков и хотел найти эффективное, неразрушающее решение для измерения твердости.

III. Решения:

Основываясь на текущих проблемах заказчика, мы решили использовать ультразвуковой твердомер для измерения образца.

Время одного измерения ультразвукового твердомера составляет около 4 секунд/раз, что более чем в 17 раз выше, чем эффективность измерения настольного твердомера Роквелла, и более чем в 40 раз выше, чем эффективность измерения настольного твердомера Виккерса.

Диаметр отпечатка после измерения ультразвуковым твердомером составляет 0,026 мм. Диаметр отпечатка после измерения твердомером Роквелла составляет 0,484 мм (см. рисунок 2 для отпечатка). После измерения ультразвуковым твердомером это не повлияет на последующую сборку и использование пользователем.

Ультразвуковой твердомер Sinowon Precision использует небольшую нагрузку при испытании, что позволяет измерять твердость хрома валка полюсного наконечника батареи партиями, не повреждая заготовку после калибровки, чтобы эффективно обеспечить качество продукции.

Рисунок 2. Использование микроскопа высокого разрешения Sinowon VM-500 с увеличением в 412 раз для наблюдения за сравнением диаметра отпечатка измерения твердости ультразвуком и диаметра отпечатка измерения твердости по Роквеллу

IV. ТестКомпания Dongguan Sinowon Precision Instrument Co., Ltd. является высокотехнологичным предприятием, предприятием по разработке национальных стандартов для ультразвуковых твердомеров, лидером в отрасли ультразвуковых твердомеров и ведущим предприятием по экспорту ультразвуковых твердомеров. Имея 300 сервисных центров дилеров в Китае, это бренд №1 для пользователей, покупающих ультразвуковые твердомеры.езультаты.

Статистика и анализ данных, измеренных ультразвуковым твердомером на образцах валков.

Примечание: Значения, выделенные красным цветом, являются максимальным и минимальным значениями одного и того же образца, измеренного 6 раз.

Время испытания составляет около 4 секунд, подробности см. в видео испытания.

V. ТестФотографии

VI. ТестВыводы:

На основе вышеприведенного анализа данных сделаны следующие выводы:

Ультразвуковой твердомер прост в эксплуатации, обладает высокой стабильностью и требует только подготовки образца для обработки поверхности из того же материала, что и испытуемое изделие, что позволяет добиться точного измерения твердости.

Ультразвуковой твердомер обладает такими преимуществами, как высокая скорость, портативность, высокая точность и т. д., что позволяет решать проблемы с большим количеством неправильных, крупных заготовок и заготовок, которые невозможно испытать с помощью настольного твердомера. Его можно использовать для контроля твердости на месте большого количества готовых заготовок, и нет необходимости беспокоиться о проблеме брака продукции после испытания на твердость.

Ультразвуковой твердомер использует небольшую нагрузку при испытании для измерения более тонких заготовок, которые не может измерить твердомер по методу Либа, таких как тонкие пластины, тонкостенные трубы, гальванические слои, распыляемые покрытия, нитридные поверхности, цементированные поверхности и другие поверхностные твердости. После испытания на поверхности заготовки не остается видимых отпечатков. Поэтому он идеально подходит для пользователей высокого класса, которым требуется отсутствие повреждений поверхности изделия, и позволяет проводить измерения твердости, не повреждая готовое изделие.

С помощью программного обеспечения для обработки данных SPC он поддерживает онлайн-данные и исторические данные для получения статистики, визуализированные данные измерений, интуитивно понятное отображение значков, может устанавливать верхние и нижние пределы, выделять аномалии, поддерживать сохранение и экспорт отчетов, а также можно отслеживать данные испытаний.

Ультразвуковой твердомер серии Sinowon Precision SU-300 предоставляет эффективное решение для измерения твердости на месте для современного промышленного производства. Одновременно с улучшением контроля качества предприятия он снижает потери предприятия и увеличивает прибыль предприятия.

Следующие параметры можно измерить с помощью [моторизованного ультразвукового твердомера SU-300M со специальным кронштейном для моторизованных зондов валков]:

1. Оценка качества материала: измерение твердости может помочь оценить качество материала валков. Высокая твердость обычно указывает на то, что материал тверже, с лучшей износостойкостью и долговечностью.

2. Оценка производительности валков: измеряя твердость валка, можно оценить его эксплуатационные характеристики, такие как его способность выдерживать высокое давление и большие нагрузки. Чем выше твердость, тем больше валок, как правило, способен выдерживать большее давление и нагрузки.

3. Контроль качества хромирования: хромирование является широко используемым защитным покрытием, которое может обеспечить износостойкость и коррозионную стойкость на поверхности валка. Измеряя твердость хромирования, можно оценить его качество и толщину, чтобы убедиться, что оно обладает адекватными защитными свойствами.

4. Контроль качества: измерение твердости является важной частью контроля качества, которое можно использовать для обеспечения согласованности и стандартизации в процессе производства валков. Регулярно измеряя твердость, можно обнаружить любые несоответствующие валки и принять соответствующие меры для их ремонта или замены.

VII. Рекомендации по бренду:Компания Dongguan Sinowon Precision Instrument Co., Ltd. является высокотехнологичным предприятием, предприятием по разработке национальных стандартов для ультразвуковых твердомеров, лидером в отрасли ультразвуковых твердомеров и ведущим предприятием по экспорту ультразвуковых твердомеров. Имея 300 сервисных центров дилеров в Китае, это бренд №1 для пользователей, покупающих ультразвуковые твердомеры.