August 7, 2024
Точные ультразвуковые испытатели твердости труб из нержавеющей стали
I. ИспытаниеSэкземпляры иRОтношения:
Рабочая часть: трубка из нержавеющей стали (рис. 1).
Диаметр изделия: 10-20 мм
Требование к твердости измерения 130 ~ 220HV
Требования к испытаниям: полная онлайн-инспекция
Используемый прибор: Ультразвуковой испытатель твердости SU-400M (моторизованный 3N зонд)
Физический рисунок образца
II. ТекущийПАинПмази:
1Проверка твердости Роквелла, Бринелла, Викерса, низкая эффективность измерения.
2Переносный тестер твердости Либа использует принцип воздействия Либа для измерения твердости изделия, который предъявляет высокие требования к размеру и весу измеряемой заготовки.и может измерять только большие и средние рабочие части (теоретическое требование 5 кг)Он не может измерять специальные формы деталей, небольших деталей, тонких деталей (включая электропластировку, распылительное покрытие, нитридный слой и т.д.).не возможно испытать хромную твердость рулонов с твердостью Либа.
Ультразвуковый тестер твердости Sinowon Precision использует небольшую силу испытания нагрузки,который может проводить неразрушительную полную проверку твердости труб из нержавеющей стали без повреждения заготовки после калибровки, эффективно обеспечивая качество производства продукции.
Заказчики также хотели найти эффективный, неразрушающий метод измерения твердости для быстрого измерения и скрининга.
III. Решения:
Исходя из текущих болевых точек измерения, мы решили использовать ультразвуковый тестер твердости для измерения образца.
Поскольку время одного измерения ультразвукового тестера твердости составляет около 6 секунд, эффективность увеличивается в 17 раз по сравнению с настольным тестером твердости Rockwell.И диаметр впадины после измерения с помощью ультразвукового тестера твердости равен 0.026 мм, а диаметр ввертывания после измерения испытателем твердости Роквелла составляет 0,484 мм (см. рисунок 2 для ввертывания).После использования испытателя ультразвуковой твердости,не влияет на последующую сборку и использование пользователем.
Рисунок 2.Использование микроскопа высокой четкости Sinowon VM-500 для увеличения в 412 раз для наблюдения сравнения ультразвуковой мерой твердости и диаметром глубины глубины Rockwell
IV. СравнениеT- Да.RсМвысокая твердостьTэфир иУУльтразвуковоеHожесточенностьTЭстер.
Микро-Викерс-испытатель твердости (испытательная сила 300 gf)
Количество испытаний | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | Среднее значение (HV) | Повторяемость ((HV) |
Значение твердости | 149 | 147 | 150 | 154 | 141 | 148 | 13 |
Ультразвуковой тестер твердости SU-400M(испытательная сила 300gf)
Количество испытаний | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | Среднее значение (HV) | Повторяемость ((HV) |
Значение твердости | 144 | 146 | 143 | 151 | 139 | 144 | 12 |
Примечание: значения, отмеченные красным цветом, представляют собой максимальные и минимальные значения одного и того же образца, измеренных 5 раз.
Изображение измерения поля микровикерского тестера твердости:
Изображения полевых измерений ультразвукового тестера твердости:
V. Заключение испытания:
На основании вышеуказанного анализа данных можно сделать следующие выводы:
Ультразвуковые тесты твердости просты в эксплуатации и очень надежны, что позволяет точно измерять твердость.
Ультразвуковой жесткостный тестер обладает характеристиками переносимости, высокой эффективности, высокой точности и неразрушающей способности.Он может решить многие проблемы с твердостью заготовки, которые не могут быть проверены рабочим столом и тестером твердости Либа, и обеспечивает эффективный метод испытания твердости на месте для современного промышленного производства.
Использование ультразвукового тестера твердости не только улучшает контроль качества предприятия, но и уменьшает убытки предприятия и увеличивает прибыль предприятия.