logo

Автоматический тестер твердости MicroVickers

1 комплект
MOQ
Can be discussed
цена
Автоматический тестер твердости MicroVickers
Характеристики Галерея Характер продукции Спросите цитату
Характеристики
Характеристики
Код #: 823-170-1010
Метод цифрового ввода: Автомобиль
Переключатель линзы и индентера: Автотуррет
Время пребывания: 1 ~ 60 регулируемых
Контроль загрузки: Автоматический
Максимум. Высота образца: 90 мм
Горло прибора: 120 мм
Чистая масса: 55 кг
Моторизованная X-Y стадия: Мини-ступенчатый двигатель размером L:180*W:140 мм
Удар на X-Y стадии: 50x50mm
Цель: 10×, 40×
Система фокусировки Z-оси: Ручная фокусировка с помощью системы червяного привода
Выделить:

Автоматический тестер твердости MicroVickers

,

Цифровой тестер твердости MicroVickers

Основная информация
Место происхождения: Dongguan, Китай
Фирменное наименование: SINOWON
Сертификация: CE
Номер модели: AutoVicky ZHV-VH1010
Оплата и доставка Условия
Упаковывая детали: Плитка
Время доставки: 15 рабочих дней
Условия оплаты: L/C, T/T
Поставка способности: 100 комплектов в месяц
Характер продукции

 

Автоматический тестер твердости MicroVickers AutoVicky ZHV-VH1010

 

Автоматический тестер твердости MicroVickers 0

 

Введение:

 

Метод Викерса основан на оптической системе измерений, он определяет диапазон легких нагрузок с использованием бриллиантового вставщика для создания вставки, которая измеряется и преобразуется в значение твердости.Это очень полезно для испытаний на широком типе материалов.Для испытаний в шкале Викерса используется диамант в форме пирамиды с квадратным основанием.в диапазоне от 10 гм до 1 кгф, хотя "макро" нагрузки Vickers могут составлять до 50 кг и более.

Методы твердости микровикеров используются для испытаний на металлах, керамике и композитах - почти на любом типе материала.он полезен для различных применений: испытание очень тонких материалов, таких как фольга, или измерение поверхности части, небольших частей или небольших площадей, измерение отдельных микроструктур,или измерение глубины отверждения корпуса путем разрезания части и создания серии впадок для описания профиля изменения твердости.

 

Краткое введение:

 

AutoVicky ZHV-VH1010 - это автоматическая система испытаний твердости микро-Викеров с машинным зрением, моторизированной X-Y платформой, опциональной системой автофокусирования и компьютерной программной системой ATS-100,У него есть автоматическое измерение о впадинах Викерса, устраняет ошибки в работе человека, значительно улучшает эффективность работы, делает измерение испытаний твердости более точным и несложным.

 

Характеристики:

  • Отличный корпус VH1010A Micro Vickers Hardness Testers с линейной структурой подъема для системы нагрузки веса.
  • Точная система восьмиклассного мертвого веса от 10gf до 1000gf, и автоматическая загрузка, размещение и разгрузка во время процесса испытаний
  • Стабильная автоматическая башня с 3-мя рабочими позициями, микровикерский бриллиантовый вставщик, 10x и 40x объектив устанавливаются на одной фокусной плоскости.

u Высокоразрешенный оптический путь с камерой 5MPixel делает глубину твердости резкой, увеличение видео более чем в 2000 раз, это делает измерение небольшого глубины легко.

u Моторизованная X-Y платформа с металлическим размером 110x100 мм и измерительным колючем 50x50 мм, она может быть запрограммирована для автоматического тестирования твердости образца Vickers.

  • Система ручной фокусировки Z-оси в качестве стандартной поставки, она является необязательной для системы автоматической фокусировки Z-оси.
  • Мощное автоматическое программное обеспечение Vickers ATS-100 с умными функциями тестирования
  • Операционная система Windows, Word, Excel, PDF и другие пользовательские выходной отчеты доступны.

 

 

Спецификация:

 

 

Продукция Автоматический тестер твердости MicroVickers
Модель AutoVicky ZHV-VH1010
Код # 823-170-1010
Сила нагрузки N 0.098, 0.246, 0.49, 0.98, 1.96, 2.94, 4.90, 9.80
Женщина 10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000
Система погрузки Автоматический
Моторизованная X-Y стадия Мини-ступенчатый двигатель размером L:180*W:140 мм
Удар на X-Y стадии 50х50 мм
Минимальный шаг 0.625ум
Язык Английский язык
Время загрузки 1 ~ 60 см регулируемый
Башня Автоматическая башня
Цель 10 раз, 40 раз
Система фокусировки по оси Z Ручная фокусировка с помощью системы червяного привода
Минимальная единица измерения 00,025 мкм
Максимальная высота образца 90 мм
Горло прибора 120 мм
Исполнительный стандарт GB/T 4340.2; ISO 6507; ASTM E92; JIS Z2244
Силовое питание AC220 V, 50/60 Гц
Размер (L × W × H) 425×245×530 мм
Программное обеспечение для автоматического тестирования Программное обеспечение для анализа и измерения изображений ATS-100 (Dongle и CD)
Тип камеры 5 мегапиксельная HD камера
Адаптерная трубка камеры ZHV-VH1010-1X
Контроллер движения Система автоматического управления платформой X-Y
Монитор 21.5 HDMI монитор
Чистая масса 40 кг
Валовая масса 55 кг

 

 

Автоматический тестер твердости MicroVickers 1

Автоматический тестер твердости MicroVickers 2

 

Введение программного обеспечения для измерений Vickers and Knoop

 

Автоматический тестер твердости MicroVickers 3

 

Преимущества программного обеспечения:

 

1Он может реализовать панорамное сканирование, сканировать общую графику продукта на компьютер, выбрать любую позицию, и продукт автоматически переместится в нужное положение.

2Он может поддерживать 17 способов планирования маршрута, установить любое число, например, координаты 30 точек, нажмите на начало, и машина автоматически завершит измерение 30 точек без ручной работы,автоматическая загрузка, автоматическое фокусирование и автоматическое измерение.

3. оборудованный дополнительным Z-осе двигателем и системой автоматической фокусировки, нет необходимости вручную находить фокусное расстояние, и машина автоматически фокусируется.Все этапы выполняются программным обеспечением, чтобы избежать ошибок в ручном измерении.

 

 

Основная функция:

 

● Способность автоматического распознавания изображения отрезков является ведущей, а эффективность обнаружения, стабильность и точность результатов обнаружения высоки.

● Два вида калибровки: оптическая калибровка, (ручная / автоматическая) калибровка блока твердости.произвольные множественные стандартные блоки и сегментированная калибровка и предпочтительное измерение.

● В дополнение к автоматическому измерению есть три варианта ручного измерения: четыре боковых измерения,диагональное измерение и измерение в четырех точках (порядка выбора четырех вершин может быть произвольным).

● Поддерживаются три типа отметки: "Прямоугольный", "Красный Крест" и "Круговой".

● При ручном измерении он выполняет функцию увеличительного стекла, что удобно для определения положения вершины впадины;

● Уникальная функция клавиатурного ярлыка позволяет быстро перемещать выбранную вершину, что повышает эффективность измерения.

● Предоставьте расстояние пикселей и физическое расстояние диагонали зазора, и рассчитайте значение HV / HK при текущей нагрузке в режиме реального времени.

● Автоматическое переключение башни (переход объективного объектива и индентера).

● 5 миллионов цифровых камер для отображения видеозаписей на компьютере.

● В режиме реального времени отображается и обновляется состояние текущего тестера твердости: текущий индентор / объективная линза, время удержания нагрузки, сила нагрузки и т. Д.

● Расстояние между двумя точками можно измерить вручную; также можно одновременно отобразить несколько групп расстояний на видео или изображении.

● При различных разрешениях, различных объективах и различных нагрузках программное обеспечение автоматически выбирает наилучший коэффициент калибровки.

● Вся информация о контрольных точках может быть обозначена и отмечена отдельно или в соответствии с требованиями клиента.Информация об идентификации точки испытания будет отображаться в таблице последовательности значения испытания и диаграмме отступления для легкого поиска.Эта функция очень важна для последующего анализа и обработки.

● Обратитесь к стандартам GB, DIN, ISO, ASTM и другим стандартам преобразования твердости для реализации: Vickers HV, Knoop HK; Rockwell: HRC, HRA, HRB, HRD, HRE, HRF, HRG, HRK; Surface Rockwell: HR15N, HR30N, HR45N, HR15T,HR30T, HR45T; реализовать взаимное преобразование между значениями твердости, такими как Brinell HBS и Brinell HBW.

● При измерении последовательности пути твердого слоя существует несколько гибких режимов настройки инициализации, которые автоматически сохраняют и импортируют предыдущую последовательность пути;Путь измерения также может быть сохранен по желанию для перезарядки.

● Результаты измерения последовательности пути автоматически генерируют соответствующее значение глубины закаленного слоя и кривую изменения твердости.

● Для данных измерений можно выбрать несколько режимов анализа; все результаты можно установить в графический отчет.

● Содержание и формат отчетов могут быть гибко настроены, а документы WORD и EXCEL могут автоматически генерироваться.

● Пароль и управление могут быть установлены: обычные операторы могут измерять твердость только в соответствии с установленными параметрами.

● Встроенный стандартный инструмент преобразования твердости может автоматически преобразовывать измеренное значение твердости в соответствии с таблицей и перечислять его в таблице результатов.

 

Усовершенствованная функция:

 

Функция автоматической фокусировки.Автоматическое фокусирование ввертывания может быть реализовано, и время фокусирования однократного ввертывания составляет 2-5 секунд.ZHV-VH1010 должен быть оборудован двигателем Z-оси и системой автоматической фокусировки)

Функция планирования маршрута.В качестве расширения функции измерения расстояния точное планирование 17 режимов измеряемого пути завершается нажатием мыши на изображение.

 

1)Свободный выбор точек: нажмите на любое положение изображения, чтобы стать маршрутом для измерения.

2)Свободное направление: выберите любую отправную точку и прямолинейный отрезок в любом направлении.

3)Край нормальный: нажмите рядом с краем, чтобы автоматически генерировать нормальные сегменты линий.

4)Два пункта нормального:Выберите два конца края, чтобы создать центр нормального сегмента линии.

5)Угловой бисектор: три точки строят углы для создания сегментов двуугольников.

6)Круговой маршрутДвухточечное сосредоточение / радиус, создание пути во времени.

7)Контур края: нажмите рядом с краем, чтобы автоматически создать путь вдоль края.

8)Равное расстояние между краями:Нажмите на расстояние вдоль края, чтобы создать равноотдаленные сегменты линий.

9)Волновая форма пилозуба: период, высота зуба и симметрия зуба могут быть определены количественно.

10)Центр двух точек: выберите две точки на изображении, чтобы создать среднюю точку в качестве измеряемого пути.

11)Реплика:нажмите любую исходную точку, прямой сегмент в любом направлении, и переменное расстояние в середине.

12)Многолинейный:многолинейные пути.

13)Зигзаг:Зигзаговый многолинейный.

14)Интерполяция:вставлять фиксированное количество / расстояние между двумя точками.

15)Матрица:точка пути прямоугольного массива.

16)Колесо:точка пути колеса.

17)Кольцо:точка кругового пути.

 

● обеспечитьФункция калибровки индентера / линзыдля устранения механического отклонения между индентором и линзой и исправления общей ошибки системы, с тем чтобы улучшить точность результатов испытаний твердости.

Функция сканирования краев.С помощью движения автоматической платформы XY можно сканировать край указанного объекта и нарисовать контур края объекта.

Панорамная функция сцепления.С помощью функции "панорамного сканирования" вы можете получить панораму в пределах определенного диапазона и сделать любое планирование маршрута на карте.

Региональный режим и непрерывное тестированиеФункция.Для нескольких отступлений, которые могут существовать в одном и том же поле зрения, может быть выбран режим области, и только отступления в пределах установленного диапазона учитываются во время каждого измерения.При включении режима зоны во время непрерывного испытания, можно избежать прерывания испытания, вызванного множественными впадинами в одном поле зрения.

Функция коррекции поверхности.Он соответствует таблице I и таблице II стандарта ASTM E384 и предусматривает требования к испытаниям и коррекции для изогнутых частей, таких как шарики и стержни.

Функция коррекции углаОтклонение угла между платформой и камерой может быть устранено посредством автоматической коррекции угла, и точность позиционирования платформы может быть улучшена.

Функция прочности перелома.Функцию прочности перелома можно проверить, чтобы измерить данные прочности перелома отвода.

Функция панорамного скрещивания многообразных образцов.Панорамное скрещивание может быть выполнено для нескольких образцов одновременно, а затем планирование маршрута может быть сделано на этих панорамах.

 

 

Спецификация моторизованной X-Y платформы VMP-505:

 

● Автоматическая XY-платформа со ступенчатым двигателем: технология обработки для аэрокосмической промышленности

● Высокая эффективность уплотнения обеспечивает стабильность долгосрочной точности восстановления

● Размер платформы: 255 мм х 205 мм

● Максимальное смещение в направлении XY: требования 50X50 мм), минимальный шаг: 0,625 мм

● Точность ответа: односторонний полный диапазон ≤ 10 мм

● Сканирование всего курса ≤ 20 мм

● Опционально Большая моторизованная платформа X-Y VMP1111

● X-Y Размер путешествия: 110x110 мм и Размер платформы: 310mmx255mm

Порекомендованные продукты
Свяжись с нами
Контактное лицо : Marshall
Телефон : +8613728288444
Факс : 86-769-22854144
Осталось символов(20/3000)